抛丸機處理後鑄件(Jiàn)發∇黑∇[Hēi]的原因及解決辦法

鑄件在生産工藝中[Zhōng]，會有(Yǒu)一個抛噴丸的[De]過程，用來(Lái)提▲升▲工(Gōng)件的質量，清理工件∇表∇面。不同的工件[Jiàn]有針對性的選[Xuǎn]▲擇▲不同[Tóng]種類的抛丸機，可以達[Dá]到理[Lǐ]想的[De]處理效果。但是我們也會遇到鑄件噴丸後,整體表面發黑或局部有明(Míng)顯黑迹、黑[Hēi]斑點的。有[Yǒu]的可以抛掉,有的則已經浸入▾鑄▾件[Jiàn]基體内。面積和位置不固[Gù]定[Dìng]。下◊面◊是出現上○述○(Shù)問題的原因分析:

壓[Yā]鑄工(Gōng)序帶過來的噴丸之前就存在的缺陷:

1、(1)壓鑄使用黑油過多;

      (2)▲開▲模時沖頭油噴濺;

      (3)壓鑄時塗料(Liào)噴濺;

2、産品放∆置∆時間過程或溫度潮濕,表面腐蝕、發黴或灰塵(Chén)嚴◆重◆。

3、噴丸機除塵裝置失效,鋼丸▿内▿含有灰塵較多。

4、操作者沒[Méi]有按規定(Dìng)要求戴手套,◆用◆手直接◇接◇觸噴丸後的鑄件▿表▿面,造●成●(Chéng)手印痕迹。

5、噴丸後(Hòu)放置(Zhì)時間長,表面落有灰[Huī]塵或飛濺上水、油類,環境潮濕(Shī)氧化。

當出現(Xiàn)以上狀(Zhuàng)況,應采取相應○的○措施:

1、缺陷不是▿布▿滿整(Zhěng)個鑄件表面[Miàn]。由壓鑄工序加▲強▲[Qiáng]控制和管(Guǎn)理。

      (1)是黑油,顔色黑;

      (2)是沖頭油,顔(Yá)色暗紅;

      (3)是塗料,顔色不同鑄件表面的淺色;

2、噴丸處理後,表(Biǎo)面[Miàn]痕迹(Jì)淺,不能去除,因為已[Yǐ]經浸入◊鑄◊[Zhù]件基◇體◇内。加強産[Chǎn]品(Pǐn)放置的管理,不宜過長。如(Rú)需長時間放置,必須進行覆蓋[Gài]保●護●,且放置合适環[Huán]境下;

3、整個鑄件[Jiàn]表(Biǎo)面顔色發黑、發暗。恢複除塵或更∆換∆[Huàn]新的鋼丸;

4、必須要[Yào]求操作者按操作指導書操作。必須(Xū)戴手[Shǒu]套[Tào]。

5、噴丸處(Chù)理盡可能及時終◆檢◆[Jiǎn]、裝箱及入庫,如需要(Yào)存放一段時∇間∇則必須進行嚴格的[De]防[Fáng]護。