抛丸機∆軸∆[Zhóu]線和工件軸線[Xiàn]垂直與平行的特點

抛丸機軸線和工件軸線垂直與平行的(De)特點∇是∇怎樣的？寧波隆成機械有限公司來▾給▾大家說(Shuō)下具體的理論知識。

一、抛丸機軸線與工件軸線垂(Chuí)直

抛丸器▽與▽[Yǔ]工件的第一種相對位置是抛丸◆器◆軸線(Xiàn)與工件軸線垂直，▲即▲[Jí]投射帶的扇▽形▽平面[Miàn]▾通▾過工件軸線，我國目前使用的強化◆抛◆丸▿機▿大體上都(Dōu)屬于[Yú]這一類。适當改變抛丸器安裝基面與▽工▽(Gōng)件軸線間的夾角，不僅(Jǐn)能噴柱(Zhù)齒輪(Lún)，也▲可▲噴錐齒輪。

按這▽種▽方式布置的[De]抛丸機，其整體布局形式應是間歇轉台式(Shì)或步移通過式。也就是說，在加工過(Guò)程中工件相對于抛丸(Wán)的位置是固定的。雖然(Rán)國外有[Yǒu]的抛丸機(Jī)在抛射過(Guò)程不僅有[Yǒu]工件的(De)勻速◇自◇(Zì)轉，還引入慢速公轉，以使(Shǐ)齒頂和齒根均勻(Yún)受[Shòu]抛，但在宏觀∇上∇仍屬間歇∆轉∆◆台◆[Tái]式。按這種(Zhǒng)布置方式設計的抛丸機.如果設計成邊移[Yí]、邊轉、邊(Biān)抛射[Shè]的∆形∆式[Shì]，齒輪圓◈周◈上的輪[Lún]齒就不能在抛射帶的密集▽區▽(Qū)受到同時(Shí)間的抛⋄射⋄，必然産(Chǎn)生覆蓋不均的現象。

二、抛丸器軸線基[Jī]本與[Yǔ]工[Gōng]件軸◈線◈平行

抛▿丸▿[Wán]器與∆工∆件[Jiàn]的第二[èr]種[Zhǒng]∇相∇對位置是抛丸器軸線與工件◈軸◈線平行，即抛射[Shè]帶的扇形面與工件回轉軸線垂直。▽為▽○了○擴大加▿工▿(Gōng)◊範◊圍，也可采用與上一種布置形式類似[Sì]的方法，将抛丸器軸線與工件軸線◇之◇間設計成帶[Dài]适當的傾[Qīng]斜角，這樣，就可以既噴柱(Zhù)齒輪[Lún]，又可噴主動錐齒輪。

 按這種布置方[Fāng]式設計的強化[Huà]抛丸機，▲其▲總體布局形[Xíng]式應⋄是⋄連續(Xù)通過[Guò]式或連續運轉的轉(Zhuǎn)台式。使用(Yòng)這◇種◇抛丸機，工件不是在固定位置噴丸強化，而是處于邊(Biān)移(Yí)動、邊◆運◆轉、邊抛丸的[De]狀态。彈丸入射角是[Shì]變化的。當工件(Jiàn)離抛丸器最近時，角度越(Yuè)大[Dà],抛[Pāo]丸強度最大;工件▾遠▾離抛丸器時，不(Bú)但因入射角減小[Xiǎo]而使噴丸強度減弱，而且彈丸速度(Dù)亦随距離增大而衰減，彈∇丸∇[Wán]直徑越小，衰減幅度[Dù]越大。

但是[Shì]，如果采[Cǎi]用适當的自[Zì]轉速度，抛丸器(Qì)定向(Xiàng)套開口所對應[Yīng]的中(Zhōng)心角較小，▿适▿當地提高抛射[Shè]速●度●，則齒輪仍能均勻受抛，并能獲得(Dé)較理想的效果(Guǒ)。這▽種▽[Zhǒng]抛∇丸∇機在工作(Zuò)時。由于整(Zhěng)個扇◆形◆抛射帶都參與抛丸強化.加上沒有◆因◆輸達裝置的轉(Zhuǎn)位和步移[Yí]所▿需▿要(Yào)的停止供丸[Wán]時間，所以加工效率高且節能[Néng]。它多設計成在輸送裝(Zhuāng)置上◊帶◊(Dài)自轉小轉台▽的▽形式[Shì]，一是裝卸方便，特别适○合○于對◊軸◊齒類零件的強化處(Chù)理。